塑料模產量鋅合金壓鑄件時商品一體化發脆的原因分析 1.壓鑄機射得和保壓壓力差欠佳； 2.背壓還小、原材太少牢靠； 3.背壓不大,拷貝、摩擦阻力熱氣增長； 4.射速較慢,未做好結晶體； 5.模溫太高,制造原材料過火、被分解轉換成、變質； 7.模溫太低,未徹底的晶粒； 8.射得、保壓事件不充足； 9.壓鑄機停止時光較長了和壓鑄周期長較長； 10.儲料時光偏長； 11.五級回料在新料里修改分配比例多余； 12.主要原料難度、柔韌不太，凝固點不太； 13.移除劑不適適宜,或移除不要； 14.材質未有效烘干階段； 15.類產品內部人員機構有很多場所太厚，有很多場所太厚，不豎直,加料場所綜合考慮達不到理。 16.塑料模出料不勻稱,冷料井不能； 17.成品焊接鋼管壁厚很薄 18.吹塑機濕度時高時低，不穩定性； 19.注塑機機料管沒清洗好； 20.頂出不符合理性,塑體內應力增強，帶來分裂； 21.朔膠件鑷子冷卻塔電路沒排好。